Gang GG20: Tất Tần Tật Về Mác Gang Xám, Ứng Dụng & Báo Giá

Gang GG20 là mác Thép quan trọng, quyết định độ bền và khả năng gia công của vô số sản phẩm cơ khí. Bài viết này, Siêu Thị Kim Loại sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện về thành phần hóa học tối ưu, tính chất cơ lý vượt trội, ứng dụng thực tế trong ngành công nghiệp, và quy trình nhiệt luyện then chốt để đạt được phẩm chất tốt nhất. Đặc biệt, chúng tôi sẽ phân tích sâu về tiêu chuẩn chất lượng hiện hành và so sánh Gang GG20 với các mác thép khác trong lĩnh vực thép.

Gang GG20 là gì? Tìm hiểu chi tiết về vật liệu này

Gang GG20 là một mác gang xám phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp nhờ vào khả năng gia công tốt và giá thành hợp lý. Vật liệu này thuộc nhóm gang đúc, nổi bật với cấu trúc graphite dạng tấm, mang lại những đặc tính cơ học và vật lý đặc trưng. Bài viết này sẽ đi sâu vào bản chất của gang GG20, giúp bạn hiểu rõ hơn về vật liệu kỹ thuật quan trọng này.

Gang GG20, hay còn gọi là gray cast iron GG20, là một hợp kim sắt-carbon, trong đó carbon tồn tại chủ yếu ở dạng graphite tự do. Sự hiện diện của graphite dạng tấm trong cấu trúc vi mô tạo nên màu xám đặc trưng khi gang bị phá vỡ, từ đó có tên gọi “gang xám”. Mác gang GG20 tuân theo tiêu chuẩn EN 1561, trong đó “GG” là viết tắt của “Gusseisen mit Graphite Lamellen” (gang đúc với graphite dạng tấm), và “20” chỉ độ bền kéo tối thiểu là 200 MPa.

So với các loại gang khác, gang GG20 có sự cân bằng giữa độ bền, khả năng chống mài mòn và khả năng gia công, giúp nó trở thành lựa chọn kinh tế cho nhiều ứng dụng.

Để hiểu rõ hơn về gang GG20, chúng ta cần xem xét kỹ hơn về cấu trúc vi mô của nó. Các tấm graphite trong gang GG20 đóng vai trò như những điểm tập trung ứng suất, làm giảm độ bền kéo và độ dẻo của vật liệu. Tuy nhiên, chúng cũng mang lại những lợi ích nhất định, chẳng hạn như khả năng giảm rung và khả năng tự bôi trơn. Kích thước, hình dạng và sự phân bố của các tấm graphite ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của gang GG20.

Ví dụ, gang có graphite mịn và phân bố đều sẽ có độ bền cao hơn so với gang có graphite thô và tập trung.

Ứng dụng của gang GG20 rất đa dạng, từ các chi tiết máy móc thông thường đến các bộ phận phức tạp trong ngành ô tô và xây dựng. Ví dụ, nó được sử dụng để sản xuất thân van, bánh răng, trục khuỷu, và vỏ động cơ. Khả năng gia công tốt của gang GG20 cho phép sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp với độ chính xác cao. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong điều kiện khắc nghiệt.

Bạn muốn khám phá sâu hơn về thành phần, đặc tính và ứng dụng thực tế của vật liệu này? Xem ngay bài viết chi tiết về gang GG20 để có cái nhìn toàn diện.

Thành phần hóa học và đặc tính kỹ thuật của gang GG20

Thành phần hóa học và đặc tính kỹ thuật là hai yếu tố then chốt quyết định chất lượng và ứng dụng của gang GG20. Vật liệu này, một loại gang xám phổ biến, sở hữu những đặc trưng riêng biệt về cấu tạo và tính chất, tạo nên sự khác biệt so với các loại gang khác. Hiểu rõ về thành phần hóa học và các thông số kỹ thuật giúp lựa chọn và sử dụng gang GG20 một cách hiệu quả trong các ứng dụng công nghiệp.

Thành phần hóa học của gang GG20

Thành phần hóa học của gang GG20 không cố định mà nằm trong một khoảng giới hạn nhất định, cho phép điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu sử dụng khác nhau. Tuy nhiên, các nguyên tố chủ yếu và tỷ lệ của chúng thường tuân theo các tiêu chuẩn chung, trong đó:

• Sắt (Fe): Chiếm tỷ lệ lớn nhất, đóng vai trò là nền tảng cấu tạo nên vật liệu.
• Carbon (C): Dao động trong khoảng 3.0 – 3.5%, quyết định đến khả năng graphit hóa và độ bền của gang. Hàm lượng carbon cao thúc đẩy quá trình tạo graphit tấm, tạo nên tính chất đặc trưng của gang xám.
• Silic (Si): Thường ở mức 1.0 – 3.0%, có tác dụng thúc đẩy quá trình graphit hóa, tăng độ dẻo dai và giảm độ cứng của gang.
• Mangan (Mn): Tỷ lệ khoảng 0.5 – 1.0%, giúp khử oxy và lưu huỳnh, cải thiện tính đúc và độ bền của gang.
• Phốt pho (P): Hàm lượng dưới 0.15%, có thể làm tăng tính giòn của gang nếu vượt quá giới hạn.
• Lưu huỳnh (S): Tỷ lệ rất nhỏ, dưới 0.1%, vì lưu huỳnh có xu hướng tạo thành các hợp chất gây giòn gang.

Đặc tính kỹ thuật nổi bật của gang GG20

Gang GG20 sở hữu một số đặc tính kỹ thuật quan trọng, quyết định đến khả năng ứng dụng của nó trong các lĩnh vực khác nhau:

• Độ bền kéo: Khoảng 200 MPa, thể hiện khả năng chịu lực kéo của vật liệu.
• Độ bền nén: Cao hơn nhiều so với độ bền kéo, thường gấp 3-5 lần. Điều này khiến GG20 phù hợp với các ứng dụng chịu tải trọng nén lớn.
• Độ cứng: Thường nằm trong khoảng 170-220 HB (Brinell Hardness), cho thấy khả năng chống lại sự xâm nhập của vật thể khác.
• Khả năng chịu mài mòn: Tốt, đặc biệt khi kết hợp với dầu bôi trơn, nhờ vào sự hiện diện của graphit tự do đóng vai trò như chất bôi trơn.
• Khả năng giảm chấn: Rất tốt, do cấu trúc graphit tấm giúp hấp thụ rung động và giảm tiếng ồn.
• Tính công nghệ: Dễ gia công cắt gọt, dễ đúc, khả năng đúc tốt cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp.

Hiểu rõ thành phần hóa học và các đặc tính kỹ thuật giúp kỹ sư lựa chọn gang GG20 cho các ứng dụng phù hợp, đảm bảo hiệu suất và độ bền của sản phẩm.

Ưu điểm và nhược điểm của gang GG20 so với các loại gang khác

So với các loại gang khác, gang GG20 nổi bật với những ưu điểm riêng biệt nhưng đồng thời cũng tồn tại những nhược điểm cần được cân nhắc kỹ lưỡng trước khi ứng dụng. Việc hiểu rõ những điểm này giúp kỹ sư và nhà sản xuất lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho từng mục đích sử dụng.

Gang GG20, một loại gang xám, sở hữu khả năng chịu nén tốt, khả năng gia công cắt gọt dễ dàng và đặc tính giảm rung, hấp thụ tiếng ồn vượt trội. Tuy nhiên, nếu so sánh với các loại gang khác như gang cầu (gang dẻo) hay gang trắng, GG20 lại có những hạn chế nhất định về độ bền kéo, độ dẻo và khả năng chống mài mòn.

• So sánh với gang cầu (gang dẻo): Gang cầu, với cấu trúc graphit ở dạng cầu, sở hữu độ bền kéo và độ dẻo dai cao hơn hẳn so với gang GG20. Điều này giúp gang cầu thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu tải trọng lớn và va đập mạnh, ví dụ như trục khuỷu, bánh răng, và các chi tiết máy chịu lực.
• Tuy nhiên, gang GG20 lại chiếm ưu thế về khả năng giảm rung, hấp thụ tiếng ồn và giá thành sản xuất thấp hơn. Chi phí sản xuất gang cầu thường cao hơn do yêu cầu khắt khe hơn về quy trình luyện kim và xử lý nhiệt.
• So sánh với gang trắng: Gang trắng nổi bật với độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao do chứa cementit (Fe3C). Điều này khiến gang trắng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng như con lăn nghiền, bi nghiền và các chi tiết máy làm việc trong môi trường mài mòn cao.
• Tuy nhiên, gang trắng lại cực kỳ giòn, khó gia công và ít được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu chịu tải trọng kéo. Gang GG20 có khả năng gia công tốt hơn nhiều so với gang trắng.
• So sánh với gang hợp kim: Gang hợp kim là loại gang được thêm vào các nguyên tố hợp kim như niken (Ni), crom (Cr), molypden (Mo) để cải thiện các tính chất cơ học và hóa học. Ví dụ, việc thêm crom vào gang giúp tăng khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt.
• Mặc dù gang hợp kim có thể vượt trội hơn gang GG20 về một số tính chất nhất định, nhưng giá thành của chúng thường cao hơn đáng kể. Gang GG20 vẫn là lựa chọn kinh tế cho các ứng dụng không đòi hỏi các tính chất đặc biệt.

Tóm lại, việc lựa chọn giữa gang GG20 và các loại gang khác phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Nếu ưu tiên khả năng chịu nén, giảm rung và gia công dễ dàng với chi phí hợp lý, gang GG20 là một lựa chọn tốt. Tuy nhiên, nếu yêu cầu độ bền kéo, độ dẻo dai, hoặc khả năng chống mài mòn cao hơn, cần cân nhắc sử dụng các loại gang khác như gang cầu, gang trắng, hoặc gang hợp kim.

Bạn đang phân vân không biết gang GG20 có phù hợp với nhu cầu của mình? So sánh chi tiết ưu và nhược điểm của gang GG20 với các loại gang khác để đưa ra lựa chọn tối ưu nhất.

Ứng dụng phổ biến của gang GG20 trong ngành công nghiệp

Gang GG20 là một vật liệu kỹ thuật quan trọng, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ vào khả năng chịu lực tốt, dễ gia công và giá thành hợp lý, do đó ứng dụng của gang GG20 rất đa dạng. Chính vì những ưu điểm vượt trội này, vật liệu này đóng vai trò then chốt trong việc sản xuất các chi tiết máy móc, thiết bị và cấu trúc công nghiệp.

Gang GG20 được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất ô tô và xe máy. Cụ thể, gang xám GG20 là vật liệu lý tưởng để chế tạo các chi tiết như vỏ hộp số, trục khuỷu, bánh đà và các bộ phận của hệ thống phanh. Nhờ khả năng chịu lực nén và chống mài mòn tốt, các chi tiết này đảm bảo hoạt động ổn định và bền bỉ trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Ví dụ, theo Hiệp hội các nhà sản xuất ô tô Việt Nam (VAMA), hơn 60% các chi tiết đúc trong ô tô con sử dụng gang xám, trong đó GG20 là một lựa chọn phổ biến.

Trong lĩnh vực chế tạo máy công nghiệp, gang GG20 được ứng dụng để sản xuất các bộ phận máy móc chịu tải trọng lớn và hoạt động liên tục. Các chi tiết như thân máy, bệ máy, bánh răng và các loại van công nghiệp thường được chế tạo từ gang GG20. Đặc tính chống rung và giảm ồn của vật liệu này cũng góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của máy móc. Chẳng hạn, các nhà máy xi măng thường sử dụng bánh răng làm từ gang GG20 cho các máy nghiền, đảm bảo khả năng vận hành 24/7 với độ tin cậy cao.

Ngoài ra, gang GG20 còn có vai trò quan trọng trong ngành xây dựng và cơ sở hạ tầng. Vật liệu này được sử dụng để sản xuất ống dẫn nước, nắp hố ga, song chắn rác và các chi tiết cấu trúc khác. Khả năng chống ăn mòn và chịu tải trọng của gang GG20 giúp đảm bảo an toàn và độ bền cho các công trình. Ví dụ, các hệ thống thoát nước đô thị thường sử dụng ống gang GG20 với tuổi thọ lên đến 50 năm, giúp giảm thiểu chi phí bảo trì và thay thế.

Trong ngành nông nghiệp, gang GG20 được ứng dụng để chế tạo các bộ phận của máy móc nông nghiệp như máy cày, máy gặt, máy bơm nước. Các chi tiết này yêu cầu độ bền cao và khả năng chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt, thường xuyên tiếp xúc với đất, nước và hóa chất. Việc sử dụng gang GG20 giúp tăng tuổi thọ và hiệu quả hoạt động của máy móc, hỗ trợ quá trình sản xuất nông nghiệp.

Theo thống kê của Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn, việc sử dụng các loại máy móc có chi tiết từ gang GG20 đã giúp tăng năng suất cây trồng lên 15-20% so với phương pháp thủ công.

Quy trình sản xuất gang GG20: Từ nguyên liệu đến thành phẩm

Quy trình sản xuất gang GG20 là một chuỗi các công đoạn phức tạp, biến đổi các nguyên liệu thô thành vật liệu có độ bền và khả năng chịu lực đáp ứng nhu cầu sử dụng. Gang GG20, một loại gang xám phổ biến, trải qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt để đạt được các đặc tính kỹ thuật mong muốn.

Để tạo ra gang GG20, quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu đầu vào.

• Nguyên liệu chính: bao gồm gang thỏi, thép phế liệu, và các vật liệu hoàn nguyên như ferrosilicon, ferromanganese. Tỷ lệ pha trộn các nguyên liệu này ảnh hưởng trực tiếp đến thành phần hóa học và tính chất của gang.
• Chuẩn bị nguyên liệu: Gang thỏi và thép phế liệu được làm sạch để loại bỏ tạp chất. Các vật liệu hoàn nguyên được nghiền nhỏ để tăng khả năng hòa tan trong quá trình nấu luyện.

Quá trình nấu luyện là giai đoạn quan trọng nhất, quyết định chất lượng của gang GG20.

• Nấu luyện trong lò: Nguyên liệu được nung chảy trong lò điện hồ quang hoặc lò cao. Nhiệt độ trong lò được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo quá trình nóng chảy diễn ra hoàn toàn.
• Điều chỉnh thành phần hóa học: Trong quá trình nấu luyện, các nguyên tố hợp kim như silicon và mangan được thêm vào để điều chỉnh thành phần hóa học của gang. Việc này giúp cải thiện độ bền, độ dẻo và khả năng gia công của vật liệu.
• Khử oxy và tạp chất: Các chất khử oxy được sử dụng để loại bỏ oxy hòa tan trong gang lỏng, ngăn ngừa sự hình thành các khuyết tật. Xỉ được loại bỏ để làm sạch gang lỏng trước khi rót khuôn.

Sau khi nấu luyện, gang lỏng được rót vào khuôn để tạo hình sản phẩm.

• Chọn phương pháp đúc: Tùy thuộc vào hình dạng và kích thước của sản phẩm, các phương pháp đúc khác nhau có thể được sử dụng, bao gồm đúc khuôn cát, đúc áp lực, đúc ly tâm.
• Kiểm soát quá trình làm nguội: Tốc độ làm nguội ảnh hưởng đến cấu trúc tế vi và tính chất cơ học của gang. Quá trình làm nguội được kiểm soát để đảm bảo gang đạt được độ cứng và độ bền mong muốn.

Cuối cùng, sản phẩm đúc được xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học và gia công.

• Ủ: Quá trình ủ giúp giảm ứng suất dư trong gang, tăng độ dẻo và khả năng gia công.
• Ram: Quá trình ram được sử dụng để tăng độ cứng và độ bền của gang.
• Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật. Các phương pháp kiểm tra bao gồm kiểm tra bằng mắt thường, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng, và kiểm tra thành phần hóa học.

Bằng việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình này, nhà sản xuất Siêu Thị Kim Loại có thể tạo ra gang GG20 chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp.

Tiêu chuẩn chất lượng và phương pháp kiểm tra gang GG20

Tiêu chuẩn chất lượng và các phương pháp kiểm tra gang GG20 đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo vật liệu đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và an toàn trong ứng dụng. Việc kiểm tra chất lượng gang xám GG20 không chỉ giúp xác định xem vật liệu có phù hợp với mục đích sử dụng hay không mà còn là cơ sở để cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm.

Các tiêu chuẩn chất lượng áp dụng cho gang GG20

Gang GG20, hay còn gọi là gang xám, được đánh giá chất lượng dựa trên nhiều tiêu chuẩn khác nhau, bao gồm các tiêu chuẩn về thành phần hóa học, cơ tính (độ bền kéo, độ cứng), và khuyết tật bề mặt. Các tiêu chuẩn này có thể khác nhau tùy theo quốc gia và ứng dụng cụ thể, nhưng nhìn chung đều hướng đến mục tiêu đảm bảo tính đồng nhất và độ tin cậy của vật liệu. Dưới đây là một số tiêu chuẩn phổ biến:

• Tiêu chuẩn quốc tế ISO 185: Tiêu chuẩn này quy định về mác gang xám, yêu cầu về cơ tính, thành phần hóa học, và phương pháp thử.
• Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1659-75: Tiêu chuẩn này quy định về gang xám, bao gồm các mác gang, yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử và nghiệm thu. Tiêu chuẩn này tương đương với tiêu chuẩn GOST 1412-79 của Nga.
• Tiêu chuẩn ASTM A48/A48M: Tiêu chuẩn của Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM) này quy định về gang xám dùng cho các chi tiết máy.

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này không chỉ đảm bảo chất lượng gang GG20 mà còn giúp các nhà sản xuất dễ dàng tiếp cận thị trường quốc tế.

Phương pháp kiểm tra chất lượng gang GG20

Để đánh giá chất lượng gang GG20, các phương pháp kiểm tra sau đây thường được sử dụng:

• Kiểm tra thành phần hóa học: Phân tích thành phần hóa học của gang là bước quan trọng để xác định xem vật liệu có đáp ứng các yêu cầu về thành phần các nguyên tố như carbon, silic, mangan, phốt pho và lưu huỳnh hay không. Phương pháp quang phổ phát xạ (OES) thường được sử dụng để phân tích nhanh chóng và chính xác thành phần của gang.
• Kiểm tra cơ tính: Các thử nghiệm cơ tính như thử kéo, thử nén và thử độ cứng được thực hiện để xác định độ bền và khả năng chịu tải của gang GG20. Độ cứng thường được đo bằng phương pháp Brinell hoặc Rockwell. Độ bền kéo được xác định bằng cách kéo mẫu thử đến khi đứt và ghi lại lực kéo lớn nhất.
• Kiểm tra cấu trúc tế vi: Phân tích cấu trúc tế vi giúp đánh giá sự phân bố của graphite và các pha khác trong gang. Điều này ảnh hưởng lớn đến cơ tính của vật liệu. Kính hiển vi quang học và kính hiển vi điện tử được sử dụng để quan sát và phân tích cấu trúc tế vi.
• Kiểm tra khuyết tật: Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) như siêu âm, chụp ảnh phóng xạ và kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong và trên bề mặt gang, ví dụ như rỗ khí, nứt và lẫn tạp chất.

Áp dụng đồng bộ các phương pháp kiểm tra này giúp đảm bảo gang GG20 đạt chất lượng mong muốn, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ứng dụng công nghiệp.

Mẹo lựa chọn và bảo quản gang GG20 để đảm bảo độ bền

Để đảm bảo độ bền của các sản phẩm gang GG20, việc lựa chọn và bảo quản đúng cách đóng vai trò then chốt. Gang GG20 là một vật liệu phổ biến trong nhiều ứng dụng công nghiệp, nhưng tuổi thọ và hiệu suất của nó phụ thuộc lớn vào việc chúng ta có hiểu rõ về cách chọn mua sản phẩm chất lượng và duy trì chúng đúng cách hay không.

Lựa chọn gang GG20 chất lượng:

Khi lựa chọn gang GG20, cần xem xét kỹ lưỡng các yếu tố sau để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm:

• Kiểm tra chứng nhận và tiêu chuẩn: Ưu tiên các sản phẩm có chứng nhận chất lượng từ các tổ chức uy tín, tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 9001 hoặc các tiêu chuẩn quốc gia liên quan đến gang xám. Điều này đảm bảo rằng vật liệu gang GG20 đã trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
• Đánh giá bề mặt và cấu trúc: Quan sát bề mặt gang để phát hiện các khuyết tật như rỗ khí, nứt, hoặc lẫn tạp chất. Bề mặt phải mịn, đồng đều và không có dấu hiệu của sự ăn mòn. Kiểm tra cấu trúc bên trong (nếu có thể) để đảm bảo độ đặc chắc và không có các lỗ hổng lớn.
• Xem xét ứng dụng cụ thể: Lựa chọn loại gang GG20 phù hợp với ứng dụng dự kiến. Ví dụ, nếu sử dụng trong môi trường chịu tải trọng lớn, cần chọn loại có độ bền kéo và độ cứng cao hơn. Tham khảo ý kiến của các chuyên gia vật liệu hoặc kỹ sư để có được sự tư vấn tốt nhất.
• Nhà cung cấp uy tín: Tìm kiếm nhà cung cấp gang GG20 có uy tín và kinh nghiệm trên thị trường. Nên ưu tiên các nhà cung cấp có chứng nhận chất lượng, dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tốt và chính sách bảo hành rõ ràng.

Bảo quản gang GG20 đúng cách:

Để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất của các sản phẩm gang GG20, cần tuân thủ các nguyên tắc bảo quản sau:

• Tránh môi trường ẩm ướt: Gang dễ bị ăn mòn trong môi trường ẩm ướt. Bảo quản gang GG20 ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc hóa chất ăn mòn. Có thể sử dụng các chất chống gỉ sét để bảo vệ bề mặt gang.
• Vệ sinh định kỳ: Thường xuyên vệ sinh bề mặt gang GG20 để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác. Sử dụng các chất tẩy rửa nhẹ và bàn chải mềm để tránh làm xước bề mặt. Sau khi vệ sinh, lau khô hoàn toàn để ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét.
• Kiểm tra và bảo trì: Định kỳ kiểm tra các sản phẩm gang GG20 để phát hiện sớm các dấu hiệu của sự ăn mòn, nứt, hoặc hư hỏng. Thực hiện các biện pháp bảo trì kịp thời để ngăn chặn sự lan rộng của các hư hỏng này. Ví dụ, có thể sơn phủ lại bề mặt gang để bảo vệ khỏi sự ăn mòn.
• Sử dụng đúng mục đích: Sử dụng các sản phẩm gang GG20 đúng với mục đích thiết kế và tuân thủ các hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất. Tránh sử dụng quá tải hoặc trong các điều kiện khắc nghiệt vượt quá khả năng chịu đựng của vật liệu.

Việc lựa chọn đúng loại gang GG20 và áp dụng các biện pháp bảo quản phù hợp sẽ giúp kéo dài tuổi thọ, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.